起重機分類與安全須知
起重機，這一在工程中不可或缺的重型機械，承擔著垂直提升與水平搬運的重任。其多樣的分類不僅體現(xiàn)了結(jié)構(gòu)的復雜性，更彰顯了應用場景的廣泛性。根據(jù)構(gòu)造和性能的差異，起重機械主要可分為四大類：輕小型起重設備、橋式類型起重機械、臂架類型起重機，以及纜索式起重機。輕小型設備如千斤頂、氣動葫蘆等，便于攜帶與操作。橋架類型起重機械，如梁式起重機，以其穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和高效的搬運能力著稱。而臂架類型起重機，包括固定式回轉(zhuǎn)起重機、塔式起重機等，則適合各種復雜的施工環(huán)境。此外，纜索式起重機如升降機，以其獨特的升降方式在工程中發(fā)揮著重要作用。
按起重性質(zhì)，起重機可分為流動式起重機、塔式起重機和桅桿式起重機。流動式起重機，如汽車起重機，具有較高的機動性，適用于各種施工場地。塔式起重機，以其高大的身軀和穩(wěn)定的性能，在建筑工地上發(fā)揮著舉足輕重的作用。而桅桿式起重機，則以其獨特的結(jié)構(gòu)和靈活的操作方式，在港口、碼頭等場合大顯身手。
按驅(qū)動方式，起重機可分為集中驅(qū)動和分別驅(qū)動兩大類。集中驅(qū)動是指通過一臺電動機帶動長傳動軸，同時驅(qū)動兩邊的主動車輪；而分別驅(qū)動則是兩邊的主動車輪各自由一臺電動機獨立驅(qū)動。在中、小型橋式起重機中，常采用將制動器、減速器和電動機組合成一體的“三合一”驅(qū)動方式，這種方式結(jié)構(gòu)緊湊、效率高。對于大起重量的普通橋式起重機，為了便于安裝和調(diào)整，驅(qū)動裝置則常采用萬向聯(lián)軸器。
按結(jié)構(gòu)方式，起重機可分為輕小型起重設備、橋架式（包括橋式和門式起重機）、臂架式（涵蓋自行式、塔式、門座式、鐵路式、浮船式以及桅桿式起重機），以及纜索式起重機。
使用與保養(yǎng)
起重機作為重要的工程設備，其使用和保養(yǎng)至關重要。正確使用和妥善保養(yǎng)，不僅能確保起重機的性能穩(wěn)定，還能延長其使用壽命。在使用過程中，應遵循操作規(guī)程，確保安全作業(yè)；而在保養(yǎng)方面，則需定期檢查、維護，及時處理問題，保持起重機的良好狀態(tài)。
在起重吊裝設備出廠前，必須進行身份記錄的完善。在設備安裝之前，應進行全面的安全檢查和維護，這包括對設備各主要機構(gòu)的性能、主要鋼結(jié)構(gòu)和聯(lián)接件及其銷軸、螺栓的完好性進行細致檢查，同時關注設備表面的防腐狀況，并詳細記錄檢查結(jié)果，提出安裝意見。
設備交付使用后，其日常保養(yǎng)責任應由設備操作司機或使用單位的專職人員承擔。安裝維保單位則負責對日常保養(yǎng)工作進行監(jiān)督和檢查。日常保養(yǎng)的內(nèi)容可概括為“十字作業(yè)法”，即清潔、緊固、潤滑、調(diào)整和防腐。每天在班前和班末，需花費10至30分鐘時間，對設備各部分和部位進行巡視，確保其正常運轉(zhuǎn)，并按規(guī)定進行加油潤滑。同時，要留意機械的運轉(zhuǎn)聲音，做好清潔工作和交接班工作，以保持設備的外觀整潔和良好運轉(zhuǎn)。日常保養(yǎng)的記錄和交接班記錄應制成固定表格，并妥善歸檔。
為了確保起重吊裝設備的持續(xù)穩(wěn)定，應定期對其進行專業(yè)體檢。這包括在規(guī)定的時間內(nèi)，對機械設備進行多次的保養(yǎng)和修理，重點圍繞清洗、潤滑、調(diào)整、解體和檢修等方面展開。通常，這項工作由維修人員和操作人員共同協(xié)作完成。
事故預防
一、事故的主觀原因
（1）駕駛員經(jīng)驗不足，思想麻痹，未仔細查看并評估待吊裝物體的重量，便盲目起吊，導致事故發(fā)生。
（2）駕駛員違章操作，未嚴格遵守汽車起重機吊裝時的技術參數(shù)規(guī)定，使得副臂過長、吊臂幅度過大，從而引發(fā)事故。
（3）車輛管理部門管理不當，吊裝作業(yè)時未安排專人現(xiàn)場指揮，增加了事故風險。
二、事故的客觀原因
（1）汽車起重機未配備力矩限制器裝置，導致駕駛員缺乏準確的技術參數(shù)參考，增加了事故發(fā)生的可能性。
（2）施工方未向駕駛員提供吊裝物的詳細信息，如尺寸和重量等，使得駕駛員在吊裝前無法對連接臂進行充分觀察和重量估算。
三、預防措施
（1）必須強化對駕駛員的安全操作培訓，確保他們精通相關技術。
（2）嚴格遵循《特種設備安全監(jiān)察條例》等法律法規(guī)，駕駛員需持證上崗，并定期對車輛進行檢驗和鑒定。
（3）針對特殊現(xiàn)場的作業(yè)，吊裝單位應進行詳盡的考察和論證，制定細致的作業(yè)方案，并指派專人現(xiàn)場指揮。
（4）為車輛加裝力矩限制器，從而從根本上消除因超載引發(fā)的安全隱患。
（5）在選擇吊裝場地時，應確保場地平坦硬實、開闊，避免松軟、塌陷或存在下水道井蓋等障礙物。
（6）定期對車輛進行維護和保養(yǎng)，保證車輛始終處于良好技術狀態(tài)，特別是要經(jīng)常檢查主臂、支腿缸、支撐墊、變幅缸等部件是否存在裂紋、漏油等問題。
（7）在吊裝前，駕駛員必須對每一件吊裝物的重量進行準確估計，嚴禁盲目起吊，確保吊裝過程的安全可控。
注意事項
（1）每臺起重機均需在顯眼位置懸掛其額定起重量的標識牌。
（2）在起重機工作時，橋架上嚴禁有人員逗留，同時禁止使用吊鉤運送人員。
（3）無操作證者及酒后不得駕駛起重機。
（4）操作過程中需保持高度集中，嚴禁交談、吸煙或從事與操作無關的活動。
（5）起重機應保持清潔，不得隨意放置設備、工具、易燃品、易爆品及危險品。
（6）嚴禁起重機超負荷使用。
（7）以下情況嚴禁起吊：捆綁不牢固、機件超負荷、信號不明確、斜拉、埋或凍在地里的物件、物件上有人員、無安全保護措施的易燃易爆品和危險品、過滿的液體物品、鋼絲繩不符合安全標準、升降機構(gòu)故障。
（8）起重機在線路運行時，吊鉤或吊具與吊物底面應保持至少2米距離，越過障礙物時需高出0.5米。
（9）吊運小于額定起重量50%的物件時，允許兩個機構(gòu)同時動作；吊運大于50%的物件時，則僅限一個機構(gòu)動作。
（10）對于具有主、副鉤的橋式起重機，禁止同時上升或下降主、副鉤（特殊情況除外）。
（11）禁止在被吊起的物件上施焊或錘擊，除非有支撐保護。
（12）檢查或維修工作必須在停電后進行，并設有停電作業(yè)標志；若需帶電作業(yè)，則必須采取安全措施并由專人照管。
（13）嚴禁隨意從車上拋扔物品。
（14）限位開關和聯(lián)鎖保護裝置需經(jīng)常檢查以確保其有效性。
（15）不得以碰限位開關的方式作為停車手段。
（16）若升降制動器存在問題，禁止升降重物。
（17）被吊物件不得在人或設備上方運行。
（18）對起重機某部進行焊接時，必須設置專用地線，不得利用機身作為地線。
（19）當?shù)蹉^處于下極限位置時，卷筒上應保留至少兩圈安全繩圈。
（20）起重機之間不得相互碰撞，更不得利用一臺起重機推動另一臺進行工作。
（21）在吊運重物、液態(tài)金屬、易爆物品及危險品時，必須先輕輕地將物件提起離地面約100至200毫米的高度，以檢驗制動器的可靠性。
（22）為修理和檢查提供照明時，必須使用電壓低于36伏的照明燈具。
（23）橋式起重機的所有電氣設備外殼都必須接地。如果小車軌道并未直接焊接在主梁上，那么應采取措施將地線焊接在起重機上。接地線可選用截面積大于75毫米平方的鍍鋅扁鐵，或10毫米平方的裸銅線，或大于30毫米平方的鍍鋅圓鋼。司機室和起重機體的接地位置應至少有兩處。同時，確保起重機上任意一點到電源中性點間的接地電阻小于4歐姆。
（24）應定期進行安全技術檢查，并做好預防性的檢修工作。
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